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JLC立式5L高精度熱熔膠機,0-500/350mm/s速度,±0.02mm重復(fù)精度,0-200℃調(diào)溫,3D軌跡編程

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高效能,精確控溫,自動點膠,多樣化的點膠方式,節(jié)能環(huán)保,快速響應(yīng),節(jié)省空間,降低成本,安全可靠
產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹

X/Y/Z軸大負(fù)載(kg)8*8*2
X/Y/Z軸移動速度(mm/s)0~500/350
重復(fù)精度(mm)±0.02
編程模式手持編程器
操作模式點線/圓弧/3D軌跡
I/O訊號41npus/4Outputs
插補功能3D軌跡(3D立體空間任意路線皆可)
顯示方式教導(dǎo)盒LCD
馬達(dá)日制伺服馬達(dá)
傳動方式精密絲桿+精密直線導(dǎo)軌
程序記錄模式100組 每組4000points(可支持U盤COPY)
溫度設(shè)定范圍0-200℃
調(diào)溫范圍室溫-200°C
溫度誤差±2℃
安全防護(hù)光電傳感器
工作電源AC220V±10%,50/60HZ
額定功率500W
工作氣壓0.5~0.8Mpa,干燥氣源
耗氣流量0.2m2/min
工作環(huán)境濕度20~90%(無結(jié)露)
工作環(huán)境溫度5~40℃


產(chǎn)品特點:

立式5L熱熔點膠設(shè)備作為一種應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的自動化設(shè)備,具備以下一系列優(yōu)勢:

  1. 高效能:配備大容量5L熱熔膠桶,一次裝載的膠量較大,減少了加膠次數(shù),提高了工作效率,適合大批量連續(xù)生產(chǎn)的場景。

  2. 精細(xì)控溫:具有先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),能夠精確控制熱熔膠的融化溫度,保證膠料在恒定適宜的狀態(tài)下工作,避免因溫度過高導(dǎo)致膠體變質(zhì)或過低影響膠流動性。

  3. 自動點膠:全自動操作模式,可以精細(xì)地控制點膠時間和點膠量,保證每個產(chǎn)品的點膠一致性,降低人工誤差,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

  4. 多樣化的點膠方式:支持畫點、線、面、弧、圓等各種形狀的點膠作業(yè),對于復(fù)雜的幾何圖形也能進(jìn)行連續(xù)補間,適應(yīng)不同產(chǎn)品的點膠需求。

  5. 節(jié)能:部分設(shè)備具有節(jié)能設(shè)計和高低溫功能,不僅降低了能耗,也保護(hù)了設(shè)備不受極端溫度損害,延長了設(shè)備使用壽命。

  6. 快速響應(yīng):熱熔膠固化速度快,從熔融態(tài)到冷卻固化的整個過程只需幾秒鐘,極大地縮短了生產(chǎn)周期。

  7. 節(jié)省空間:立式設(shè)計通常更加緊湊,占用空間相對較小,適合工廠生產(chǎn)線布局,便于集成到自動化流水線上。

  8. 降低成本:由于自動化程度高,減少了人工投入,降低了單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本,長期運營下來經(jīng)濟效益明顯。

  9. 安全可靠:配有安全防護(hù)裝置,能有效防止高溫燙傷或其他安全事故的發(fā)生。

綜上所述,立式5L熱熔點膠設(shè)備以其高精度、效率高、多功能和良好的經(jīng)濟性成為了許多制造行業(yè)尤其是電子、汽車零部件、家具、包裝等行業(yè)理想的點膠解決方案。


適用膠水:

PUR熱熔膠、PUH熱熔膠、膠條、膠塊、高粘度膠水等。


應(yīng)用領(lǐng)域:

手機、平板行業(yè)固態(tài)膠,需加熱后才成熔融狀態(tài)點膠作業(yè)時加熱,電子行業(yè)點膠做業(yè)時膠水預(yù)熱,以及各種液體配合圓柱體容器預(yù)熱等。

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X/Y/Z軸大負(fù)載(kg)8*8*2
X/Y/Z軸移動速度(mm/s)0~500/350
重復(fù)精度(mm)±0.02
編程模式手持編程器
操作模式點線/圓弧/3D軌跡
I/O訊號41npus/4Outputs
插補功能3D軌跡(3D立體空間任意路線皆可)
顯示方式教導(dǎo)盒LCD
馬達(dá)日制伺服馬達(dá)
傳動方式精密絲桿+精密直線導(dǎo)軌
程序記錄模式100組 每組4000points(可支持U盤COPY)
溫度設(shè)定范圍0-200℃
調(diào)溫范圍室溫-200°C
溫度誤差±2℃
安全防護(hù)光電傳感器
工作電源AC220V±10%,50/60HZ
額定功率500W
工作氣壓0.5~0.8Mpa,干燥氣源
耗氣流量0.2m2/min
工作環(huán)境濕度20~90%(無結(jié)露)
工作環(huán)境溫度5~40℃


產(chǎn)品特點:

立式5L熱熔點膠設(shè)備作為一種應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域的自動化設(shè)備,具備以下一系列優(yōu)勢:

  1. 高效能:配備大容量5L熱熔膠桶,一次裝載的膠量較大,減少了加膠次數(shù),提高了工作效率,適合大批量連續(xù)生產(chǎn)的場景。

  2. 精細(xì)控溫:具有先進(jìn)的溫度控制系統(tǒng),能夠精確控制熱熔膠的融化溫度,保證膠料在恒定適宜的狀態(tài)下工作,避免因溫度過高導(dǎo)致膠體變質(zhì)或過低影響膠流動性。

  3. 自動點膠:全自動操作模式,可以精細(xì)地控制點膠時間和點膠量,保證每個產(chǎn)品的點膠一致性,降低人工誤差,提升產(chǎn)品質(zhì)量。

  4. 多樣化的點膠方式:支持畫點、線、面、弧、圓等各種形狀的點膠作業(yè),對于復(fù)雜的幾何圖形也能進(jìn)行連續(xù)補間,適應(yīng)不同產(chǎn)品的點膠需求。

  5. 節(jié)能:部分設(shè)備具有節(jié)能設(shè)計和高低溫功能,不僅降低了能耗,也保護(hù)了設(shè)備不受極端溫度損害,延長了設(shè)備使用壽命。

  6. 快速響應(yīng):熱熔膠固化速度快,從熔融態(tài)到冷卻固化的整個過程只需幾秒鐘,極大地縮短了生產(chǎn)周期。

  7. 節(jié)省空間:立式設(shè)計通常更加緊湊,占用空間相對較小,適合工廠生產(chǎn)線布局,便于集成到自動化流水線上。

  8. 降低成本:由于自動化程度高,減少了人工投入,降低了單位產(chǎn)品生產(chǎn)成本,長期運營下來經(jīng)濟效益明顯。

  9. 安全可靠:配有安全防護(hù)裝置,能有效防止高溫燙傷或其他安全事故的發(fā)生。

綜上所述,立式5L熱熔點膠設(shè)備以其高精度、效率高、多功能和良好的經(jīng)濟性成為了許多制造行業(yè)尤其是電子、汽車零部件、家具、包裝等行業(yè)理想的點膠解決方案。


適用膠水:

PUR熱熔膠、PUH熱熔膠、膠條、膠塊、高粘度膠水等。


應(yīng)用領(lǐng)域:

手機、平板行業(yè)固態(tài)膠,需加熱后才成熔融狀態(tài)點膠作業(yè)時加熱,電子行業(yè)點膠做業(yè)時膠水預(yù)熱,以及各種液體配合圓柱體容器預(yù)熱等。

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提供工業(yè)裝配、自動化裝配及配套解決方案

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